雙級壓縮空壓機壓縮過程自然空氣通過空氣過濾器進入級壓縮，在壓縮腔與少量潤滑油混合，同時將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮后的氣體進入冷卻通道，與大量油霧接觸，從而大大降低了溫度。降溫后的壓縮氣體進入第二級轉子，進行二次壓縮，被壓縮到終排氣壓力。后通過排氣法蘭排出壓縮機，完成整個壓縮過程。接下來科普柯超濾小編介紹一下雙級壓縮空壓機的操作步驟。

　　雙級壓縮空壓機的操作步驟：

　　1、扳動飛輪或聯軸器2-3圈，檢查壓縮機是否正常，然后開啟高、低壓氣缸的排出閥，再啟動電機。

　　2、慢慢打開高壓缸的吸入閥，如發(fā)出有液擊聲時，應迅速關閉吸入閥，檢查中間冷卻器的液面情況，待正常后再慢慢打開吸入閥。高壓缸運轉時，應注意高壓缸排氣壓力不得超過1.5MPa。

　　3、當中間壓力降至0.1MPa時，將能量調節(jié)閥逐級調至正常工作位置，同時根據電機的正常電流負荷，慢慢打開低壓缸的吸入閥。如發(fā)現有液擊聲時，應迅速關閉吸入閥，檢查循環(huán)貯液桶或氨液分離器的液面，待調整正常后，再慢慢打開低壓缸的吸入閥，注意中間壓力不得超過0.4MPa，電流負荷不得超過電機的額定電流。

　　4、當高壓缸排氣溫度達到60℃時，應向中間冷卻器供液。5.根據庫房負荷情況，適當開啟有關供液閥，如用氨泵供液，按照氨泵操作步驟啟動氨泵。

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